最近接觸了一家佛山工業油封配件公司, 有8台壓鑄機長期在生產加工工業油封配件，因為材質是鋅（xīn）鋁合金, 所（suǒ）以很容易出現鋅鋁合金沾（zhān）貼在模具及產品上，由於模具粘（zhān）渣粘模，導致模具經常下機維修， 模具模麵也容易衝刷腐蝕，所以導致因產品（pǐn）磨損, 產品外觀毛邊。後來客戶找到我（wǒ）們公司，想要通過在壓鑄（zhù）模具（jù）表麵做表麵處（chù）理工藝解決以上問題（tí）。

我們（men）建議他使用（yòng）類金剛石塗層DLC解決方案，客戶壓鑄模（mó）具（jù）主要生產（chǎn）鋁材. 進料成型溫（wēn）度在320-350度.模具溫度外測180—220度（dù）。原來壓鑄模具沒（méi）塗層，經常出現（xiàn）粘模粘粉拖傷產品，之前使用（yòng）PVD塗層，模（mó）具粘模情（qíng）況得到明顯改善。原來正常生產2000-3000 PCS， 生產3-5天，就得停機清理模麵，塗層（céng）後能生產（chǎn）8000-12000 PCS; 現生（shēng）產12-15天才需簡單清理模麵；塗層（céng）前一般在（zài）生產15天左右，下生產大維修保養（yǎng）一次（cì），現（xiàn）改用DLC塗（tú）層後，生產使（shǐ）用（yòng）2-3個月後才需下生產進行（háng）正常維修保養一次。

 DLC塗層是一種高碳膜塗層，呈現灰黑（hēi）色，納米硬度做到3200，塗層（céng）厚度1-4微米，摩擦係（xì）數做到0.1，壓鑄模具使用了一年表麵（miàn）處理工（gōng）藝DLC塗層後，通過客戶給我們反饋的數據，目前壓鑄模具使用（yòng）壽命加長（zhǎng），減少模具維護成本30%，成（chéng）型生產效率提升40%，且減少下（xià）機（jī）維修次數，增加良品率數量以及產品質（zhì）量，目前生產數量提升300%。