DLC塗層（céng）自誕生以（yǐ）來就得（dé）到廣（guǎng）泛應用，可（kě）以塗覆於刀具等加工產品表麵（miàn），增強工具性能，延長使用壽命，提高（gāo）加工效率（lǜ）；另外，還可以作為裝飾、防（fáng）腐材料（liào）使用，增強物品的外部美觀性，增強（qiáng）亮度與色澤。但是，在DLC塗層（céng）加工過程中，還是存在一些突出問題，例如膜基結（jié）合力差，這一點在刀具塗層上有重要體現。DLC塗層本身內應力較大並（bìng）且（qiě）和硬質合金基底熱膨脹係數不同，這都會導致膜基結合力變差或者塗層脫落。因（yīn）此，提高DLC塗層基結合力勢在必行。下（xià）麵（miàn），小編為大家（jiā）分享一下（xià）提（tí）高DLC塗層膜基結合力有哪些（xiē）方法吧。

1.機械處（chù）理

機（jī）械處理是將基材表麵進（jìn）行打磨、拋光等方法（fǎ），以改善表麵的光潔度和平整度。這種處理方（fāng）式可以增加 DLC塗層與基材之間的接觸麵積，提高結合力。同時，機械處理還可以去（qù）除表麵的氧化物和雜質減少塗層的缺陷，進一步提高結合力。

2.化學處理

化學處理是利用化學方法對基材表（biǎo）麵進行處理，以改善其（qí）表麵化學性質。常見的化學處理方法包括酸洗、堿洗等。這些處理能夠清除表麵的氧化物和汙染物，增加表麵的活性，有利於 DLC塗層的（de）附著和結合力的提高。

3.熱處理

熱處理是通過加熱基材（cái），改變其晶（jīng）體結構（gòu）和化學成分，從而（ér）影（yǐng）響DLC 塗層的（de）結合力。熱處理可（kě）以（yǐ）使基材表麵形成一（yī）層致密的氧（yǎng）化（huà）物膜，提供更（gèng）好的結合界麵。此外，熱處理還（hái）可以減（jiǎn）少塗層與基材之間的殘餘應（yīng）力，降低塗層剝離的風險（xiǎn），提高結（jié）合力。

4.離（lí）子注入

離子注入是將離子注入基（jī）材表（biǎo）麵，改變其表麵（miàn）化學成分和（hé）晶體結構從而提高 DLC 塗層的結合力。離子注入（rù）可以增加表麵的活性位點提供更多（duō）的結合點，增強（qiáng）塗層與基（jī）材的結合（hé）力。此外，離子注入還可以改善基材表麵的機械性能，提（tí）高塗層的附著力。

5、酸蝕法除鈷

通過酸與Co發生化學反（fǎn）應來除去基底（dǐ）表麵（miàn）的鈷。酸的種類、濃（nóng）度、溫度、刻蝕時間對沉積DLC膜的結合力都（dōu）有（yǒu）重要的（de）影響。單純用（yòng）酸處理硬質合金基底表麵不僅可以除鈷，並且會在基底表麵形成許多孔隙，會降低類金剛石膜的粘附（fù）性能。采用兩步法，先用Murakami溶（róng）液浸蝕WC相（xiàng），後用Caro'sacid (H2SO4+H2O2)除鈷，增加了基底的表麵（miàn）粗糙度（dù），有利於類（lèi）金剛石的（de）成核，類金剛石膜與基底的結（jié）合力（lì）大大提高。

6、添加（jiā）過渡層

在沉積DLC塗層之前，在硬質合金基底（dǐ）上沉積一層或多層過渡層，不僅可以抑製鈷的擴散，促進（jìn）DLC膜的生長，而且可以減緩膜基界（jiè）麵的應（yīng）力突變，提高（gāo）膜基結合力。常用（yòng）的過渡層有Si、TiN、TiC/Ti、CrC/Cr、CrN等。

7、表麵噴砂處理

硬質合金基體經320目白剛玉砂粒噴砂處理後，膜基結合力（lì）可達60N，比未噴砂處理（lǐ）時結合力提高了一倍。其主要原（yuán）因有：

1)經噴砂處（chù）理後的基底（dǐ）表麵（miàn）接觸角變小（xiǎo），成核熱力勢壘能（néng）也（yě）隨之減小，熱力（lì）勢壘能的減（jiǎn）小（xiǎo）有利於PVD過程中離子（zǐ）團簇的生長和形核。

2)表麵附著（zhe）強（qiáng）度較低的WC相（xiàng）被去除，且表麵粗糙度增加，有利於成核和（hé）增加（jiā）膜基結合力（lì）。

3)經噴砂處理後的硬質合金基底上沉積的DLC膜的內應力減小。

噴砂處理（lǐ），是一種工件表麵處理的工藝。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需（xū）處理工件表麵，使工件表麵的外表或形狀發生變化。由（yóu）於磨料對工件表麵的衝擊和（hé）切削作用，使工件的表麵獲得一定的清（qīng）潔度和不同的粗糙度，使工件表麵的機械（xiè）性能得到改（gǎi）善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和（hé）塗層（céng）之間的附著力，延長（zhǎng）了塗膜（mó）的耐久性。

8、摻（chān）雜金屬元素

對DLC塗層進行金屬摻雜(鎢，鈦，銀，鉻（gè）等)能（néng）降低塗層的內應力，提（tí）高膜基結合（hé）力。

DLC塗層作為一種優秀的表麵（miàn）處理技術，在各個領域都有廣泛的應用。而DLC塗層的結合力是（shì）影響其使用壽命和性能的重要因素（sù）。通過合適的表麵處理技術，如機械處理、化學（xué）處（chù）理、熱處（chù）理和離子注入，能夠有效提高 DLC 塗層（céng）的結合力。這些（xiē）表麵處理技術能夠改善（shàn）基材表麵的（de）物理和（hé）化學性質，增加塗層與基材之間（jiān）的結合麵積和結合點，減少塗層的（de）缺陷和剝離風險，從（cóng）而提（tí）高 DLC 塗層（céng）的結合力和使用壽命。在實際應用中，應（yīng）根據具體情況選擇合適（shì）的表麵處理技（jì）術，以達到最佳的結合效果。