鍍鈦（tài）工（gōng）藝分為兩種，分別是真空鍍鈦和水鍍（dù）。真空鍍（dù）鈦是將不鏽鋼板放在高（gāo）溫直空的爐（lú）子裏（lǐ）進行磁控（kòng）濺（jiàn）射，水鍍是將不鏽鋼板（bǎn）放在化學水池裏進行化學（xué）反應。一般北方地區都是采用直空離子鍍，因為這是一種比較環保的真空電鍍工藝（yì），而且鍍（dù）出來（lái）的不鏽鋼板耐用度和硬度都比較好。而水鍍但是對環境會造成很嚴重（chóng）的汙染。其中真空鍍鈦工藝中的DLC塗層技術得到市場廣泛應用，目前真空鍍鈦DLC工藝一般應用於刀具醫療器械模具（jù）電子電（diàn）器行業。

刀具DLC鍍（dù）鈦的好處，對（duì）於切削刀具領域帶來的變化

如（rú）今，許多工（gōng）廠都配備了銑床（chuáng），因此這些工具已成為五金廠不可或（huò）缺的工具。我（wǒ）們（men）的鈦電鍍（dù）可以幫助客戶（hù）實現什麽樣的加工效益？

在切削工具的鈦切削之後，真空（kōng）鍍鈦DLC工藝微結構具有高韌性。高硬度、高抗氧化性，可在加（jiā）工過程中實現極（jí）其光滑的表麵，無摩擦和切屑去除。這將大大增加其（qí）使用壽命。

在真（zhēn）空鍍鈦（tài）DLC工藝的沉積過（guò）程中（zhōng），塗層粘附到產品材質上，並且可以（yǐ）有效地控製塗層的沉積厚度（一側為0.5μm至6μm）。刀具鍍鈦塗（tú）層適用於（yú）不同的（de）產品類型。PVD工具也具有熱（rè）穩定性，真空鍍鈦DLC工藝大大提高了其精密加工性能（néng）和使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）。這樣可以實現強大而高效的刀（dāo）具加工，從而（ér）實現卓越（yuè）的性能為切削刀具增壽。

目前針（zhēn）對（duì）機械加工刀具進行低（dī）溫真空鍍鈦DLC工藝的超（chāo）硬耐磨塗層和潤滑塗層，可提高刀具壽命3~10倍，節約刀具材料1/2，節約生產成本30%以上，提高生產效率30-50%，大幅度提高機加工水平（píng）。