以等離子（zǐ）體化學氣相沉積技術（shù）在硬質合金刀具表麵製備了類金剛石(DLC)塗（tú）層。研究（jiū）了 DLC塗層刀具和無塗層刀具（jù）的硬度，不同載荷、不（bú）同轉速下兩種（zhǒng）刀具的（de）摩擦磨損性能，以及在水潤滑和油潤滑條件下DLC塗層刀具的滑動摩擦（cā）行為。結果表明，DLC塗層刀具的平均硬度為2099.9HV，比無塗層刀具提高了48.3%; DLC 塗層刀具的摩擦因數明顯低於（yú）無塗層（céng）刀（dāo）具，其磨損率隨（suí）著載荷的增加而增大，隨轉速的增大而減小;油（yóu）潤滑比水潤滑能更有效減緩摩擦作用（yòng）。

DLC膜是一類硬度、光學、電學（xué）、化學和摩擦學等特性類似於金剛石的（de）非晶碳膜,有諸（zhū）多類似於金（jīn）剛石的優良特性，如熱（rè）導率（lǜ）高，熱膨脹係數小，化學（xué）穩定性好，硬度和彈性模量高，耐磨性（xìng）好及摩擦因（yīn）數低等但其製備方法較金剛石的簡單，可采用離子（zǐ）束沉積法、射頻濺射法、磁控濺射法、高強度直流電弧法和等離子體化（huà）學氣相沉積法等!其中，等離子體化學氣相沉積技術是（shì）利用低溫等離子體作為能量（liàng）源，樣品置於低氣壓下放電的陰極上，利用（yòng）輝（huī）光放電使樣品升溫到預定的溫度，然後通入適量的反應氣體，氣體經一係列化學反應和等離（lí）子體反應後在樣品表麵形成固態薄膜。利用此法在單品矽表麵沉積了類金剛石薄膜，並發現所沉積的類金剛石膜顯示出良好的減摩抗磨性能，摩擦係數較低，目前耐（nài）磨壽命較長，類金剛石膜沉積於刀具後（hòu），對（duì）刀具的（de）摩擦學性能研究的報道不多。

DLC刀具和無塗層刀具與45#鋼摩擦時平均摩擦因數隨載荷的變化曲線(轉速為100min)。無（wú）塗層刀具的摩擦因數明顯高於塗層（céng）刀具的摩擦因數;在相同轉速情況下，隨著載荷的增（zēng）大，摩擦因數呈先（xiān）上升（shēng）後（hòu）下降、然後趨於穩定的（de）趨勢;在載荷為80N時，兩種刀具的摩擦因數達到最大值。

摩擦因數的（de）這種（zhǒng）變化與載荷所致的接（jiē）觸（chù）應（yīng）力有關。在摩擦磨損過程（chéng）中，必然有一個由點接觸逐漸向（xiàng）微小麵接觸轉變（biàn）的過（guò）程（chéng）。載荷在這一（yī）轉變過程起很重要的作用。隨著載（zǎi）荷的逐漸增加，微凸體的變形將逐漸由（yóu）彈性向彈塑性，並最終向完全（quán）塑性轉化。由此可見，載荷的增大加速了接觸點向微小麵的（de）轉變（biàn）。為DLC塗層（céng）刀具和無塗層刀具與45#鋼摩擦（cā）時磨損率隨載荷的變化曲線.