五金模具是對鈑金零件進行衝壓生產的機（jī）器，具有生產效率高，生成周期短等特點，對用戶（hù）來講，提高模具的（de）使用壽（shòu）命（mìng）可以大大降低衝（chōng）壓成本。但是（shì）目前依然有些因素會影響其使用壽命，比如機床模座配件易磨損，且（qiě）衝壓件在作業工（gōng）作中不（bú）耐磨。
1、材料（liào）的（de）類型及厚度;
2、是否選（xuǎn）擇（zé）合理的下模（mó）間隙;
3、模具的結（jié）構形式;
4、材料衝壓時是否有良好的潤滑;
5、模具是否經過特殊的表麵處理;
6、如鍍鈦、氮化鈦;
7、上（shàng）下轉塔的對（duì）中性;
8、調整墊片的合理使用;
9、是否（fǒu）適當采用斜（xié）刃口模具（jù）;
10、機床（chuáng）模座是否已經（jīng）磨損。

       目前五金模具中很多重（chóng）要零（líng）配件都會選擇使（shǐ）用類金剛石塗層DLC做表麵處（chù）理，解決以上10項影響其五（wǔ）金模具配（pèi）件使用壽命因素。
類金剛石塗（tú）層DLC，類金剛石 (DLC) 塗層（céng）的主要成份是碳，是一種兼有高硬（yìng）度（dù）與優異摩擦性能的非晶體硬質薄膜由石（shí）墨(SP2)與金剛石 (SP3) 組成（chéng）。由於其優異的摩擦性能，在工業上得到（dào）廣泛應用（yòng）。特（tè）別是在無潤滑劑情況下，摩擦係數也很低(=0.005~ 0.2)。類金剛石 (DLC) 塗層（céng）摩擦係數小（xiǎo），而（ér）且（qiě）抗粘附性好，硬度（dù）高、耐磨性優良。SP3金剛石的碳原子（zǐ）在空間構成連續、堅固的骨架結構，所以堅硬（yìng），成正八麵體晶狀體。SP2石墨的碳原子呈平麵層（céng）狀結構，層與（yǔ）層之間的作用力小，所（suǒ）以很軟（ruǎn），能導電，有滑感的鱗片狀結構。而且（qiě）可以在較低工藝（yì）溫度下獲得，工藝溫度最低可以（yǐ）低於80°C，從而可以有效解決材料熱變形等缺陷（xiàn）。
    

      所以五金模具配件表麵類金剛石塗層處理後，提升（shēng）其重（chóng）要零部件的耐磨性能，以及摩擦係數可以做到0.05，擁有無油自潤滑性能，使得五金模具配件的使用壽命提升3-5倍（bèi）。