DLC類金剛石塗層工藝解析:衝壓成型模(mó)具鍍鈦作用及優點(diǎn)
來源:技術支(zhī)持 | 發(fā)布日期:2023-12-18

一(yī)、衝壓模具(jù)

衝壓模具是在冷衝壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加(jiā)工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝(zhuāng)備,稱為冷衝壓模具(俗稱(chēng)冷衝模)。衝壓,是在室溫下,利用安裝在壓(yā)力機上的模具對材料施(shī)加壓力(lì),使其產生分離或(huò)塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力(lì)加工方法。所以一些精密(mì)衝壓件在(zài)長期(qī)的工作(zuò)過程(chéng)中在。已損耗(hào)刮痕(hén),以及摩擦力比較大,也影響衝壓(yā)精(jīng)密件的使用壽命。

所以目前一些精密衝壓模具件開始使用DLC塗層,塗覆後表麵可擁有極低的摩擦係數,減少加工受(shòu)力。模具經納米DLC塗層塗覆後表麵硬度可提高510倍,可大幅減(jiǎn)少表麵磨耗,特別是用於高精密加工時可(kě)獲得非常優異的表麵質量。冷衝成形及拉伸模具(jù)經納米塗層塗覆後可顯著降低摩擦(cā)力,明顯(xiǎn)減少(shǎo)加工中產生的刮痕及(jí)磨耗。因此可增加壽命,大幅降低生產成本。
精密衝壓模具(jù)鍍鈦後性能改變:
1.摩擦係數降低,減小加工受力
2.提高表麵硬度,大大延(yán)長模(mó)具壽命
3.防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產品質量
4.省去卸模、拋光(guāng)再裝模的煩惱,提(tí)高效率

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二、成型(xíng)模具

成型模具,也稱型模,依據實物的形狀和結構按比例製成的模具,用壓製或(huò)澆(jiāo)灌的方法使材料成為一定形狀的工具。金屬成型生產中出現較多的是磨料磨損,粘著磨損以及各種(zhǒng)形式的表麵損傷。

而我司針對成型模(mó)具麵對的(de)以上問題,我們也針對成型模具研發(fā)以及改善了DLC塗層工藝,目前成型模具在使用DLC塗層後,其磨(mó)料磨損(sǔn)問題也的做到了改善,其金屬成型模具行業取得良好的使用效(xiào)果。
精密成型模具鍍鈦後性能改變:
1.具備高硬度與高強度
硬質塗層可以達到傳統(tǒng)表麵處理難以企及的硬度,有效保護模(mó)具表麵極高耐磨性(xìng),硬度可達到(dào)2200-4400HV
2.硬質塗層具有極高硬度(dù)的同時,也具有良好的潤(rùn)滑性和(hé)較低的摩擦係數,極佳的參(cān)數幫助成型的(de)生產獲得理想(xiǎng)的壽命。
3.良好潤滑性
金屬成型(xíng)中,材料在模(mó)具內“流(liú)動”造(zào)成成(chéng)型麵(miàn)損傷,塗(tú)層的良好潤(rùn)滑性將減少重要工作區域(yù)承(chéng)受(shòu)的磨(mó)損
4.重複塗(tú)層能力
 

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【責任編輯】小編

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