現代DLC塗層技術的應用已經無處不在，除了已經（jīng）成（chéng）熟應用的領域，如刀具、精密模具以及各種零部（bù）件之外，塗層技術已經滲透到更廣闊（kuò）的領域，這（zhè）些應用高端且專業。

     對（duì）小型圓（yuán）形刀具進（jìn）行正（zhèng）確的表麵處理可以提高（gāo）刀具壽命，減少（shǎo）加工循環時間，提升加工表麵質量。但是，根據（jù）加工需（xū）要正確選擇刀具塗層有可能（néng）是一件（jiàn）令人困 惑和費勁（jìn）的工作。每一種塗（tú）層在切削加工中（zhōng）都既有優勢又有缺點，如果選用了不（bú）恰當（dāng）的塗（tú）層，有可能導致刀具壽命低於未塗層刀具，有時甚至（zhì）會引出比塗層以前更多的問題（tí）。

     采用金剛石DLC塗層的刀具，在（zài）這（zhè）種應用（yòng）場合其使用壽命可以延長大約45%。通過在硬質金屬上優化塗層的附著機理，就可以使鑽頭的（de）圓周磨損程（chéng）度大大降（jiàng）低。由於更換時間變短，工具（jù）購置費用節約潛力大，因此在生產效率得到極大提高的同時，製造質量也相應提高很多。

DLC塗層按功能可分為:

1、耐磨損塗（tú）層:包括抗粘著磨（mó）損、表麵疲勞磨損塗層和耐衝蝕塗層。

2、耐熱抗氧（yǎng）化塗層: 該種塗層（céng）包括高溫過（guò）程(其中（zhōng）有氧化氣氛、腐蝕（shí）性（xìng）氣體、高（gāo）於843C的衝蝕及熱障（zhàng）)和熔融金屬（shǔ）過程(其中有熔融鋅（xīn）、熔融鋁、熔融鐵和（hé）鋼、熔融銅)所應用（yòng）的塗層。

3、抗大氣和浸漬腐蝕塗層: 大（dà）氣（qì）腐蝕包括（kuò）工業（yè）氣氛、鹽性氣氛、田（tián）野氣氛等造成的腐蝕;浸漬腐蝕包括飲（yǐn）用（yòng）淡水、非飲用淡水（shuǐ）、熱淡水、鹽水、化（huà）學和食品加工等造成的腐（fǔ）蝕。

4、電導和電阻塗層: 該種塗層用於電導、電阻和屏（píng）蔽。

5、恢複尺寸塗層: 該種塗層用（yòng）於鐵基(可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼)和有色金屬(鎳、鑽、銅（tóng）、鋁、欽及他們的合金)製品。

6、機械部件間隙（xì）控（kòng）製塗層: 該種塗層可磨（mó）。

7、耐化學腐蝕塗層:化學腐蝕包括各種酸、堿、鹽，各種無機物（wù）和各種有機化學介質的（de）腐蝕。

上述各塗層功能（néng）中，與冶金工業生產有密切關係的是耐磨損塗層、耐熱抗氧化塗層和耐化學腐蝕塗層。