DLC(類金剛（gāng）石)層技術是一（yī）種應用於（yú）衝切工具領域的專業技術。它的工業化生產開始於20世紀（jì）末與應用於模具上的硬質層（céng）(如TIN、TiAIN等)相比是一種新的技術在（zài）半導（dǎo）體封裝、管（guǎn）腳切割和成（chéng）形製造過程中，高精度的模具是（shì）確（què）保產品品質的關鍵。模具表麵質量（liàng）又決定了產品優良率、生產（chǎn）效率和產品電學性能等所以（yǐ），應用於半（bàn）導體封裝行業的模具不（bú）但要求高精度，同時也（yě）要求模具（jù）刃口件（jiàn）向表麵低摩擦因數（shù）和高便度的（de）方（fāng）向發展而運用等離子體DLC塗層技（jì）術的塗層是這一問題的主要解決方案。

DLC處理（lǐ）的工藝流程包括所需處（chù）理工件基體的處理(拋光清洗)的（de）選擇成形工條件的設定（dìng）、成形及成形後的檢測等。要想得到高品質的DLC塗層工件基體（tǐ）處理的好壞至關重要。將（jiāng）工件（jiàn）要拋光到小（xiǎo）於（yú） Ra0.2um塗覆處理後的工件才可得到滿意的表麵質量（liàng），這對成形一些具有光（guāng）學（xué）性能要求的零件是非常重要的(如成（chéng）形光學鏡頭和成形零件)。

典型應用

DLC塗層以其特有的優勢應用（yòng）於對摩擦和磨損有特殊要求的場合,典型應用以下幾個領域。

(1)切削領域鑽頭硬質合金（jīn）刀片等

(2)金屬材料成形領域衝裁壓印成（chéng）形零件等

(3)成形領域模和及件等。

(4)引擎領域類活塞銷頂活塞等

(5)半導體領域腳成形模具的刀口件封裝模具的成形鑲件和鑲塊等（děng）。

(6)其他零部件（jiàn）承輪從動滾輪等。

現介紹DLC塗層在半導體封裝模具特別是引腳（jiǎo）成形模具領域中的應用，以其了解（jiě）DLC塗層卓越的性能和其在模具（jù）領域中的使用價值。

在半導體封裝模具領域中，由於綠色環保樹脂（zhī）的廣泛應用使得成形後產品的脫模越來越困難。在傳統工藝加工的模具中，經常出現由於脫模困難而造成產品的報廢，相對應需要洗模的（de）周期也越來越短，產品的優良率和生產效率（lǜ）也越來越低，模壓工序中生產成本的居高不下成為（wéi）半導（dǎo）體後道生產中的瓶頸。而使用DLC塗覆工藝（yì）處理的模具可以很好地解決這一問題，通過對模具中關鍵（jiàn）零件（jiàn）(型腔和（hé）型芯)的表麵塗覆一層DLC塗（tú）層，可以大大降低產品脫模力，杜絕因（yīn）脫模力太大而造成產品報廢的現象。同時,生產效（xiào）率也得到了極大的提高（gāo）,以前生產不到100模就需要洗模現在生產1000以上（shàng）才需要洗模。經過DLC處理後的成形（xíng）零件。

在半導體產品的引腳成形模具中，DLC塗層同樣得到了廣泛的（de）應用。由於對產品質量要求的不斷提高和PPF框架的逐步（bù）推廣使用，引腳成形時的表（biǎo）麵損傷越來越成（chéng）為關注的焦點，引腳表麵在成形時的損傷不但會影響產品的電性能參數，降低產品的使用壽命而且容易引起產品管腳的（de）虛焊造成整塊電路（lù）板的報廢。在傳統模具中，人們不得不花（huā）費大量（liàng）的時間和精力從數量眾（zhòng）多（duō）的產品中別除那些因為引腳損傷而不（bú）合格的產品，同時，成（chéng）形模具的維護清洗也極為頻繁,一般幾個小時就要清洗一次,對生產效率造成了極大影響（xiǎng）。DLC塗層由於其極低的摩擦因數和自潤滑性能而能極大改善這一現象。通過在模具成形零（líng）件上塗覆一層DLC塗層（céng）可以有效提高產品（pǐn）的品（pǐn）質、減（jiǎn）少維護（hù）時（shí）間、降低產品的生產成本。

草莓视频APP官网下载DLC塗層技（jì）術是新興發展起來的一種表麵塗覆處理技術以其優（yōu）異的高硬度低摩擦因數和自潤滑性能而被用於對摩擦和磨損有特殊要求的（de）場合。其在模具刃口件和（hé）成形零件中（zhōng）的應用，可以有效提（tí）高模具本身的使用性能提（tí）升產品的品質明顯地增加模具的使用（yòng）壽（shòu）命減少維護時間從而提高了（le）生產效率，降低了單位生產成本。隨著產（chǎn）品品質要求的不斷提高和對產品單位成（chéng）本的嚴格控製，DLC表（biǎo）麵（miàn）塗（tú）覆技術會在模具工（gōng）業中得（dé）到越來越廣泛的應用。