1.作用及優勢

提（tí）高硬度與耐磨性：DLC塗層維氏硬度通常（cháng）在 5000-9000HV，可有效抵抗模具玻璃在使用中可能遭遇的刮擦、磨損，防止因與加工（gōng）材料摩擦等（děng）造成表麵損傷。

降低摩擦係數：DLC塗層摩擦（cā）係數（shù）一般低於0.2，可使（shǐ）模具玻璃與成型材料間的摩擦力大幅減小，利於（yú）材料在（zài）模具（jù）中（zhōng）順利成型，降低脫模難（nán）度，減少因摩擦導致的成型缺陷。

增強化學穩定性（xìng）：能抵禦酸、堿等化學（xué）物質侵蝕，避免模具玻璃在潮濕或有化學（xué）腐蝕風險的環境（jìng）中生鏽、腐蝕，延長使用壽命。

改善脫模性能：其光（guāng）滑表麵和低（dī）表麵能，使成型（xíng）後的產品更（gèng）容易從模具玻璃表麵脫離，提高生產效率（lǜ）和（hé）產品質量，減（jiǎn）少產品在脫模過程中的損壞（huài）和變形。

提升光學性能：在一些對光學性（xìng）能有要求的模（mó）具玻璃應用中，DLC塗層可以在一（yī）定程度上改善（shàn）玻璃的光學透過率（lǜ）、反射（shè）率等性能，確保模（mó）具玻璃在光學元件製（zhì）造等（děng）領域的應用效果。

2.製備工藝

物理氣相沉積（PVD）：采用濺射或電弧放電等方法，將碳源物質蒸發或濺射到模具玻璃基底表麵形成 DLC薄膜。

等離子增強化學氣相（xiàng）沉積：在沉積時引入射頻等離子體，增強反應活性，使氣態碳源在較低溫度下於模具（jù）玻璃表麵發生化學（xué）反應，形成 DLC薄膜。

離（lí）子束輔助沉積：借助離子束轟擊（jī）碳源目標，釋放碳（tàn）離子並使其沉積在（zài）模具玻璃表（biǎo）麵形成 DLC塗層。

3.應用場景

光學鏡片模具：如非（fēi）球（qiú）麵（miàn）模造鏡片（piàn）模具，DLC塗層可以保持模仁鏡（jìng）麵性，阻斷熔融玻璃與母材的反（fǎn）應，確保生（shēng）產出高品質的鏡片，同時延長（zhǎng）模具使用壽命。

光盤模（mó）具：可（kě）有效減少鏡麵磨耗，提高光盤模（mó）具的耐磨性和使用壽命，而（ér）且（qiě）鏡麵與母片接觸麵之間潤滑性良好，能大幅延長母片的使用壽命，降低生產（chǎn）成本。

玻璃製品成型模具：在玻璃瓶、玻璃餐具等玻璃製品的成型模（mó）具（jù）上鍍 DLC塗層，有助於玻璃（lí）製品的順利脫模，提高生產效率和產品質量（liàng），減少（shǎo）模具的清洗和維護次數。