1.DLC塗層

DLC塗（tú）層也叫類金剛石（shí）塗（tú）層，一種由碳元素構成（chéng）的亞穩態的非晶態材料、在性質上和鑽石類似，同時又具有石墨原子組成結構的物質。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態（tài）薄膜，DLC薄膜塗層技術結合（hé）了高硬度和（hé）低摩擦（cā）係數，耐磨損以及良（liáng）好的耐（nài）腐蝕等特性;在自動化零件塑膠模具、醫療器械、半導體C封裝模具等領域廣泛應用。塗層顏色灰黑（hēi）色（sè）為主，硬度2200-4000HV,摩擦係數為0.04-0.1，塗層時工（gōng）作溫度 80-250度.

塗層應用:高潤滑性(摩擦係數低)，無油自潤滑性能。精密零件:自動化配件、新（xīn）能源電池設備(卷針切刀（dāo）、探針)、無油縫紉機零部件、醫療器械、粉末治金模具、汽車零部（bù）件半導體封（fēng）裝（zhuāng）模等。塑膠模具:模（mó）仁、行位、斜頂、頂針、司、滑塊、導柱等。

2.氮化鈦（TiN）塗層特性（xìng）

氮（dàn）化鈦塗層顏色呈金黃色，硬度較高，顯微硬度可達 2000 - 2400HV。它具有良（liáng）好的耐磨性和化學穩（wěn）定性。在空氣中，氮（dàn）化（huà）鈦塗層可以形成一層致密的氧化膜，這層氧化（huà）膜能夠有效阻止進一步的（de）氧（yǎng）化反應（yīng），提高塗層的耐腐蝕性。

應用

在刀（dāo）具領域應用廣泛（fàn）。例如，在高速（sù）鋼（gāng）刀（dāo）具和硬質合金刀具上塗覆（fù）氮化鈦塗層。當刀具進行切削加工時，氮化鈦塗層能（néng）夠顯著降低刀（dāo）具與工件（jiàn）之間的摩擦係數，減少刀具磨損，提高刀具的使用壽命。同時，由於其金黃色的外觀，也用於一些裝飾（shì）性的五金製品，如手（shǒu）表帶、首飾等，在提（tí）供耐磨保護的同時增加美觀度（dù）。

3.碳化鈦（TiC）塗層特性

碳化鈦塗層硬度非（fēi）常高，其顯微硬度可高達 3200 - 3800HV，比氮化鈦塗層更硬。它具有較低的摩擦係（xì）數和良好的耐（nài）磨性。同時，碳化鈦塗（tú）層在高溫下也能保持較好的穩定性，其（qí）抗（kàng）氧化溫度可達 400 - 500℃。

應用

主要用於切削刀具，特別是對（duì）硬度較高的材（cái）料進行切削加工的刀具。例如，在加工淬硬鋼、鑄（zhù）鐵等材料時（shí），碳化鈦塗層刀具能夠有（yǒu）效地抵抗刀具磨損，提高切削效率。此外，碳化鈦塗層還可以用於（yú）模具表麵，如注塑模具、壓鑄模具等（děng），在模具開合過程中，減少塑料或金屬（shǔ）熔體對模（mó）具表麵的摩擦和磨（mó）損，提高模具的脫模性能和使用壽命。

4.氮化鋯（ZrN）塗層（céng）特性（xìng）

氮化鋯塗層具有較高的硬度，顯微硬度可達 1800 - 2200HV。它的顏色通常為亮銀（yín）色，外觀類似於金屬鉻，具有良好（hǎo）的裝飾性。氮化鋯塗（tú）層還具有較好的耐（nài）腐蝕性和耐（nài）磨性，在一些惡劣環境下能夠有效地保護基體材（cái）料。

應用

常用於裝飾性（xìng）和功能性兼具的產品。例如，在汽車輪轂、摩托（tuō）車部件等（děng）表麵塗覆氮化鋯塗層，既可以提高這（zhè）些部件的耐磨性能，又可以賦予它們漂亮的亮銀色外觀。同時，在一（yī）些（xiē）精密機（jī）械零（líng）件表麵，如手表（biǎo）的機芯零件，氮化鋯塗層可以減少零件之間的摩擦磨損，提高機芯的精（jīng）度和使用壽（shòu）命。