PVD即物理氣相沉積，是一種在材料表麵進行鍍膜的技術，以下是對 PVD工具鍍的詳細（xì）介紹（shào）：

一（yī）、原理

在真空（kōng）條件下，采用物理方法將鍍膜材料氣化成原子、分子（zǐ）或離子，然後通過（guò）氣相傳輸（shū），在基底表麵（miàn）沉積形成具有特定功能的薄（báo）膜。例（lì）如，通過蒸發源將金屬材料加熱（rè）至高溫使其蒸發成氣態原子，這些原子在真空環境中向工件表麵擴散並（bìng）沉（chén）積。

二、工藝特點

高硬（yìng）度和耐磨性：所（suǒ）鍍薄膜（mó）硬度通（tōng）常遠高於普通金屬材料，能顯著提高工具表麵（miàn）的（de）硬度和耐磨（mó）性能，延長工具使用壽命（mìng）。如鍍有 TiN 薄膜的高速鋼刀具，其耐磨性可比未鍍（dù）膜刀（dāo）具提高數倍。

良（liáng）好的化學穩定性：具有優異的抗腐蝕性能，能（néng）在複雜惡劣的工作環境中有效保護工具基體，防止生鏽和化學腐蝕。

低摩擦係數：降低工（gōng）具與工件之間的摩擦係數，減少切削（xuē）力和切削（xuē）熱的產生，有（yǒu）利於提高加工精度和表麵（miàn）質量（liàng），同時也能進一步降低工具的磨損。

美觀的外觀：可以根據需（xū）要鍍製出各（gè）種顏色的薄膜，如金色、銀色、黑（hēi）色等，不僅提高了工具的美觀（guān）度，還可以起到一定的標識作用。

三、鍍膜（mó）類型

類金剛石 （DLC）：類金剛石碳膜（mó）具有極（jí）高的硬度（dù）和（hé）耐磨性，同時摩擦（cā）係數極低，表麵光滑（huá），在精密加（jiā）工、汽車發動機零（líng）部（bù）件加工等對表（biǎo）麵質量和潤滑性要求較高的領域應用廣泛。

氮化鈦（TiN）：是 PVD工具鍍中最常用的材料之一，具有金黃色的外（wài）觀，硬度高、耐磨性好、化學穩定性強，適用於各種切削工（gōng）具和模具。

氮化鉻（CrN）：呈銀灰色，具有更好的（de）耐腐蝕性和抗氧化性，在一（yī）些（xiē）惡劣的工作環境中，如（rú）高溫、高濕度（dù）和強腐蝕性介質中，表現（xiàn）出優異的（de）性能，常用於海洋工（gōng）程、化工等領域（yù）的工具鍍（dù）膜。