依托塗層技(jì)術可以使機加(jiā)工後的產品(pǐn)零部件獲得更好的外表機械功用,從而補償材料本身所不(bú)具有的某些特性。近年來,DLC塗層在工業範疇得到了越來越廣泛的技術運用,尤其是自20世(shì)紀90年代中期以來,作為轎車零部件保護性塗層得到快(kuài)速展開。
因為類鑽膜(類金剛石膜)具有高的硬度及的潤滑性能,所在柱塞、球閥總成、軸承、滑軌、齒輪、陶瓷閥片、活塞環及傳(chuán)動機件等潤滑領域有著良好的應用(yòng)。像柱塞、射梢等(děng)部件,要求處(chù)理後的圓度不變,故(gù)鍍層要在低溫製程中實現。類鑽(zuàn)膜被覆後的部件能很好地實現不影響尺寸下的耐磨及無油潤(rùn)滑等需求。
DLC塗層膜層硬度:
DLC塗層的摩擦係數很低,是一種優異的外表抗(kàng)磨損改性膜。DLC塗層還有一個特征,便是它的耐腐蝕性,DLC塗層的耐腐蝕非常好,像這類化學塗層,在(zài)運用中存在很大的或(huò)許觸摸(mō)一些酸性物料,所以它的耐腐蝕性使它的(de)方位,在化學工業中,堅不可摧。
DLC不光具有高硬(yìng)度(HV3500),還具有很低的摩擦係數(~0.04),使刀具在切削過程(chéng)中很大程度上降(jiàng)低了因為摩(mó)擦(cā)產生的熱量,增強了排屑功能,從而(ér)使刀具使用壽命提升(shēng)3倍。
1具有很高的硬度,優異(yì)的耐磨功用(yòng)。
2衝(chōng)突係數低,與基體結合力(lì)強,膜層塗覆均勻。
3具有優異的(de)耐(nài)蝕性,可以(yǐ)接觸各種酸、堿等腐蝕;環保無毒。
4對金屬(shǔ)、塑料、橡膠等脫模作用很好。
【責任編輯(jí)】小編