DLC塗層金（jīn）屬熱處（chù）理工藝大體可分為整體熱處理、表麵熱處理和化學熱處理（lǐ）三大類。DLC塗層根據加熱介（jiè）質、加熱溫度和（hé）冷卻方法的（de）不同，每（měi）一大類又可區分為若幹不同的熱處理工藝。DLC塗層同一種金（jīn）屬采（cǎi）用不同的（de）熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。下麵（miàn）為大家整理關於DLC塗（tú）層相關工（gōng）藝流（liú）程。

DLC塗層工（gōng）藝流（liú）程大致可以概括為以下（xià）9個步驟:

1、DLC鍍（dù）膜前處理

DLC塗層（céng）處理是（shì）獲得（dé）良好鍍層的前提，DLC塗層（céng）一般包括機械加工、酸洗、除油等步驟。DLC塗層加工是指用機械（xiè）的方法，除去鍍件表（biǎo）麵的毛刺、氧化物層和其他機械雜（zá）質，使鍍（dù）件表麵光潔平整，這樣可使（shǐ）DLC塗層（céng）與基（jī）體結合良好，防止（zhǐ）毛（máo）刺的發生。DLC塗（tú）層酸洗的目的是為了除鍍件表麵氧化層或其他腐蝕物。DLC塗層除油的目的是清除基體表麵上的油脂。

2、工（gōng）件基體處理（lǐ）。

包括（kuò）拋光工件至一定光滑度，充（chōng）分清洗，以及確保裝載工件的（de）裝置設計優化，保證塗愛均勻。

3、表麵清潔（jié）和預處理。這一步包括（kuò）化學清洗和（hé）機械清洗，目的是去除雜質和汙染物（wù），提高（gāo）基礎材料表麵的吸（xī）附性，並（bìng）通過預處理增（zēng）強DLC塗層的附著力（lì）。

4、產品上掛，良好設計（jì）的產品產（chǎn）品上掛方式，可以增加其鍍膜效果

5、離子源準備。這一步是DLC塗層工藝的核心，涉及離子源的引入和離子加速裝置的使用，以確保基礎材料表麵能形成堅硬的碳塗層。

6、離子源沉積。通過將離子源定向（xiàng）濺射在產品表麵，使碳原子沉積在表麵上形成堅硬的碳塗層。

7、後處理（lǐ）。通過高溫處理或輝光放電等方法，進一步提高塗層的（de）致密性和（hé）硬度，消除（chú）應力和孔隙，提高耐磨性和耐腐蝕性。

8、金屬（shǔ）沉澱。在用於沉澱的固體金屬上，通過（guò）高電流、低電壓電弧蒸發金（jīn）屬，使其瞬間離子化，並通過惰性氣（qì）體或活性氣體進入腔體沉澱在工件上。

9、產品（pǐn）下掛，產品經過在真空鍍膜設（shè）備中進行10-16小時的工作（zuò）時間

10、產品品（pǐn）檢（jiǎn），打（dǎ）包（bāo）出貨

通過這一（yī）綜（zōng）合工藝流程，DLC塗層能夠提（tí）供高硬度、低摩擦係（xì）數、良好的耐（nài）磨性和耐腐蝕性，廣（guǎng）泛應用於（yú）各種工業領域。