隨著現代工（gōng）業的發展，對各種機械設備零件表（biǎo）麵性能的（de）要求也越來越高，在高速高溫重載、磨（mó）損、腐蝕（shí）介質等條件下的工作零件，常常因其表（biǎo）麵局部損壞而使整（zhěng）個零件失效報廢

物理氣相沉積（jī）(PVD)TiN塗（tú）層是應用最（zuì）廣泛的一種表麵強化技術。由於 TiN 塗層具有高硬度、高（gāo）粘著強度、低摩擦係數、好的抗腐蝕性的特點（diǎn），已（yǐ）廣泛應用（yòng）於數控（kòng）加工（gōng）、航空製造、汽車生產等領域。

通過等離子氮化和TiN 複合（hé）塗（tú）層，其塗層的結合力得（dé）到提高（gāo），這由於TiN 複（fù）合（hé）塗層與滲氮（dàn）層中的（de）在鍍（dù）膜過程中發生了反應擴散（sàn），使滲氮基體與（yǔ）TiN 複合塗（tú）層之間界麵結合增強，從而提高了複（fù）合塗層的結（jié）合力，此外滲（shèn）氮層作為中間硬化層的效應TiN 裂紋的擴展隻（zhī）有在基體界麵上才能進行，延長了裂紋移（yí）動（dòng）路徑，因此大大增加TiN 結合力，提高了（le）有效（xiào）硬化深度。通過45號鋼（gāng）表麵進（jìn）行TIN氮化鈦塗層，發（fā）現45號鋼的性能發生以下三個地方的變化。

(1)采用PVDTiN複合表麵處理技（jì）術，製（zhì）備出的複合塗層能有效提高工模具的性能，可以提高工模具表麵硬度50%以上，表麵硬度（dù）達到2 200 HV以上.

(2)在真空離子鍍膜（mó）過程中，滲氮中間層組織在（zài）複合塗層中起到強化效應，對整個（gè）複合（hé）塗層的結合力影響極大，因此必（bì）須優化複合塗層中滲氮層的結（jié）構（gòu），使滲氮（dàn）層的表麵不含化合物層、晶界上沒有氮化鐵沉澱物和無脫碳層現象。

(3)整（zhěng）個（gè）TiN 複合塗層（céng）的硬度呈現（xiàn）梯度結構，硬度由（yóu）表至裏（lǐ）逐（zhú）漸降低（dī）.