壓鑄(zhù)模具使用類金剛石塗層後的性能變化(huà)
來源:技術支持(chí) | 發布日期:2023-11-11

壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具, 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成壓鑄工藝的工具(jù)。壓鑄的基本工藝過程(chéng)是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具(jù)的型腔內,模具(jù)有活動的型腔(qiāng)麵,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既(jì)消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷,也使毛(máo)坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得(dé)到顯(xiǎn)著的提高(gāo)。由於某客戶(hù)是生產(chǎn)工業油封配件,且8台壓鑄(zhù)機長期生產,由於產品材質是鋁合(hé)金,導致在加工過成會出現模具粘黏鋅鋁合金材料,導(dǎo)致損耗模具性能,增加其維修成本。

通過讓壓鑄模具使用DLC類金剛石塗層應用(yòng)解決方案,DLC塗層為(wéi)壓鑄常用塗(tú)層(céng)之一, 增加了壓鑄模具的耐磨性與減少了鋁材和模具之間的親和(hé)性,而廣範應用於加工壓(yā)鑄模具生產及周邊工(gōng)具上.

名稱(chēng)

顏色

納米硬度

厚(hòu)度

摩擦係(xì)數

應用溫度

DLC塗層

灰黑

Hv3200

1~4 µm

0.5

350°C

使用完(wán)dlc塗層後,改善了模具粘(zhān)渣粘模、 模具經常下機維修、模具模麵衝刷腐蝕、因產品磨(mó)損, 導致外觀毛邊等四個問題。使得模具使用壽命加長,加工成本降低30%,且減少模具維(wéi)護成本及成型生產(chǎn)效率40%, 減(jiǎn)少下機(jī)維修次(cì)數,增加良品率數量,增加產品質量.產(chǎn)品生產(chǎn)量提升300%

【責任編輯】小編

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