塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱（chēng）。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加（jiā）工（gōng）出不同形狀、不同尺寸的一係（xì）列塑件。由於模具表麵的蝕紋很容（róng）易被磨損，造成產品表麵發亮，故需要反複多次（cì）蝕刻，嚴重影響生產效率和交貨期；

為了解決這個問題，塑（sù）膠模具廠負責人找到我（wǒ）們，希望我們幫助解決（jué），通過對於塑膠模具材料本身以及加工環境，最（zuì）終決定使用氮化鈦-TiN塗層。氮化鈦（TiN）是一種通用型PVD塗層，可以提高刀具硬度並具有較高的氧化溫度。該塗層用於高速鋼切削刀具（jù）或成（chéng）形（xíng）工具可獲得很不錯（cuò）的加工效果。

使用氮化鈦-TiN塗層應用效果： 

1、氮化（huà）鈦-TiN塗（tú）層後厚度可控製在（單麵1um-4um），蝕紋完全沒有受到影響；    

2、表麵硬度大大提高，可達到2000HV,保持蝕紋不被磨損；       

3、氮化鈦-TiN塗層使得膠料的（de）流動性（xìng）更好，同時脫模也更順暢，從而提高生產效率；   

4、免去了反複蝕刻的煩惱和成本，生產效率大大提高 ；      

5、甚至可以不需做熱（rè）處理。可用低溫（200°C）塗層； 

注：如塑膠有腐蝕性（xìng），可用CrN 塗層，防腐性更好。