塗層參數:
塗層材料 |
厚度 |
微硬度(Gpa) |
摩擦係數 |
最高應(yīng)用溫度 |
結(jié)合力 |
tac |
1.5 |
35~40 |
0.1~0.15 |
<500 |
HF1 |
a-C:H |
4 |
15~20 |
0.05~0.10 |
<350 |
HF1 |
Cr.DLC |
2.4 |
20~30 |
0.08~0.12 |
<500 |
HF1 |
應用範圍:
塗層材料 |
厚(hòu)度 |
微硬度(Gpa) |
摩擦係數 |
最高應用溫度 |
結合力(lì) |
tac |
由於sp”的含量很高,因此DLC塗層(céng)具有最大的硬度。 低摩擦係數和高溫穩定性(xìng)共同最大程度地,減少了磨損。 適用於 用於加工軟金屬或塑料的切削工具上。 |
||||
a-C:H |
含氫的DLC塗層可實現最(zuì)低的摩擦係數。例如適(shì)用於滾子軸承 |
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Cr.DLC |
各種金(jīn)屬摻(chān)雜的DLC塗層,用於定製設(shè)計要求具有高壓和表麵應力。例如切削工具或模具(jù) |
應用領域:
塗層應用:高潤滑性( 摩擦係數低),無(wú)油自潤滑(huá)性能。精密零件:自動化配件、新能源電池設備 ( 卷針切刀、探針 )、無油縫機零部件(jiàn)、醫療器械、粉末治金模具、汽車零部件半導體封裝模等。塑膠模具(jù):模仁、行位、斜頂、頂針、司簡(jiǎn)、滑塊、導柱(zhù)等,汽車工(gōng)業: 活塞環柱塞等。
塗層參數:
塗層材料 |
微硬度 |
摩擦係數 |
最高應用溫度 |
塗層顏色 |
鈦係膜層 |
2300HV |
<0.4 |
600 |
金(jīn)黃色(sè) |
應用範圍:
最典型和通用的(de)PVD-超硬塗層。主要用於車削,銑削,鑽削及齒輪類刀具的耐磨塗層和成型及注塑模(mó)的(de)防(fáng)粘連,提高潤滑性及(jí)耐磨保護塗層。
應用領域:
精密模具 : 鏡麵模具、注塑(sù)模具、衝壓模(mó)具、拉(lā)伸成型模(mó)具、剪切衝頭及各類模具部件,如滑塊頂針等,切削刀具: 鑽頭、銑刀(dāo)、絲(sī)錐、滾齒刀、創齒(chǐ)刀、剃齒刀、圓鋸片(piàn)、舍(shě)棄式刀片等刃(rèn)具,量具: 遊標卡尺、卡規、量規、塞規(guī)、千分尺等。
塗層參數:
塗層材料(liào) |
微硬度 |
摩擦係數 |
最高應(yīng)用(yòng)溫度 |
塗層顏色 |
氮鋁(lǚ)化鈦 |
3300HV |
0.4 |
900 |
藍(lán)黑色 |
應(yīng)用範圍:
具有(yǒu)極(jí)高(gāo)的微硬度,熱硬度。特(tè)別適(shì)合於具有高熱應力的工具塗層,特別是在用(yòng)於加工高硬度以及奧(ào)氏體(tǐ)不鏽鋼和(hé)雙相不鏽鋼的精加(jiā)工與粗加工,並(bìng)具備良好的(de)耐熱衝擊性,使它成為有快速間斷切(qiē)削應(yīng)用的理想選擇(zé)。
應用領域:
廣泛用於硬質合金車削,銑削,鑽削及齒輪類刀(dāo)具上的塗層。
塗層(céng)參數:
塗層材(cái)料 |
微硬度 |
摩(mó)擦(cā)係數 |
最(zuì)高應用溫度 |
塗層顏色 |
鉻係膜層 |
3300HV |
0.4 |
1100 |
深青灰色 |
應用範圍:
極高的抗氧化能力,極高的熱硬度。主要適合於高溫合金以及難切削材料(liào)的車削和銑削及齒輪加工的高速切削(xuē)。同時也適合熱成型(xíng)、熱鍛(duàn)模(mó)具及壓鑄模具的塗層。
應用領域:
良好的(de)韌性、耐磨性和抗(kàng)衝擊性(xìng)能。精密模具 : 衝壓模具、拉伸、成型模具壓鑄模具等。切削刀(dāo)具:鑽頭、銑刀(dāo)、較刀、滾齒刀、拉刀、圓鋸(jù)片、舍棄式刀片等刃具。
塗層參數:
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