dlc塗層是一種由碳元素構成、在性質上和鑽石類似，同時又具有石墨原子組成結構的物質。類金剛石薄（báo）膜（DLC）是一種非（fēi）晶態薄膜，製備DLC薄膜的方法有很多，不同的製（zhì）備方法所用的碳源（yuán）以及到達基體表（biǎo）麵的離子能量（liàng）不同，沉積的DLC膜（mó）層結構和性能也不同，而納（nà）隆也是（shì）針對刀具產品進行（háng）了（le）DLC塗層工藝調整，讓其具有較強的抗劃傷性能以及鏡麵效果，能夠有效保護基材表麵免受劃痕和刮擦（cā）。

  DLC塗層的工業化生產開始於上世紀末和本世紀初，和普通的（de）應用於刀具/模具上的硬質塗層(如TiN,TiAIN,CrN,TICN等)相比是一種嶄新的塗層技術。目前在世界範圍內，能將（jiāng）這一技術很好應用的廠家也屈指可數。DLC是（shì）新一（yī）代硬質塗層技術和應用的典型代表以及發展方（fāng）向。DLC塗層摩擦性能也是其優點（diǎn），它摩擦係數很低，是一種優異的表麵抗磨（mó）損改性膜。DLC塗層還有一個特點，就（jiù）是它（tā）的耐腐蝕性（xìng），DLC塗層的耐腐蝕非常好，像這類化學塗層，在應用中存在很大的可能接（jiē）觸一些酸性物（wù）料（liào），所以它的耐腐蝕性使它的地位，在（zài）化學工業中，堅不可推。

電（diàn）動剃須刀可滿足各種胡須男的需（xū）求，由於日常使用（yòng）度較多，它其中刀片的耐用度極其重要，如果（guǒ）刀片不耐用，就容易出現不鋒利刀口容易鈍化問題。因此草莓视频APP官网下载推（tuī）出了通過使用金剛石碳(DLC)膜表麵（miàn）塗層、可長時（shí）間保持（chí）最初時的鋒利感的（de）剃須刀。實驗中，可（kě）承受150萬次的（de）剪合，如果是普通理發師（shī）使用的話，剛剛購買時的鋒利（lì）感可以保（bǎo）持2年 ~2年半。有塗層的剃（tì）須刀刀片的使用壽命延長至原（yuán）產品的兩倍以上（shàng）。

DLC的導熱係數較低，但它具有許多其他優異的性能。例如，DLC具有（yǒu）非常低的摩擦係數，在（zài）表麵塗層領域有（yǒu）著廣泛的應（yīng）用。此外，DLC還具有（yǒu）良好的耐磨性和（hé）化學穩定（dìng）性，能夠有效保護基材不受外界環境的影響。

小徑絲錐，是主要應用鍾表手機平板電腦等（děng）行業精（jīng）密件攻牙，作為內螺紋加工的成型工具，特別是在小直徑的（de）內螺紋加工中，發（fā）揮著不可替代的作用（yòng）。可靠性、穩定性是螺紋（wén）加工過程中首要考慮的因素，加工質量不達標會導致產品返工甚至報（bào）廢，造成巨大的資源（yuán）浪費和成本上升。而納（nà）隆推出的（de）絲錐專用DLC塗（tú）層，專為HSS材質絲錐和螺紋成型刀具而開發，使絲錐的穩定性及壽命有了新的提升。適用於加工不鏽鋼件、鑄鐵件，壽命比TiN、TiCN塗層提（tí）高50%。

DLC是無定形碳中含sp3鍵的亞穩態結構,在金剛石中,碳（tàn）原子以（yǐ）sp3 鍵（jiàn）結合,在石墨中碳原子以sp2鍵合,在DLC中（zhōng）,有sp3、sp2兩種鍵合形式,因而類金剛石膜的結構和性能介於金剛石和石墨之間。

壓鑄模（mó）具鍍完dlc塗層後，改善了模具粘渣粘模、 模具經（jīng）常下機維修、模具模麵衝刷腐（fǔ）蝕、因產品磨損（sǔn）, 導致外觀（guān）毛邊等（děng）四個問題。使得模具使用壽命加長,加工成本降低30%，且減少模具維（wéi）護成本及成型生（shēng）產效率40%, 減少下機維修次數,增（zēng）加良（liáng）品率數量,增（zēng）加產品質（zhì）量（liàng）.產品生產量提升300%。

DLC塗層也叫類（lèi）金剛石塗層,兼備高硬度（＞HV2200）及較低的幹摩擦係數（0.05-0.1），是一種可實現無油自潤滑（huá）的（de）塗層。該塗層極低的（de）塗層處理溫度，低（dī）可達85度（dù），適合於所有金屬材料及大多數有色金屬的基體，DLC塗層不（bú）改變零件的有效尺寸及表（biǎo）麵粗糙（cāo）度.DLC塗（tú）層特有的潤滑性能，被廣泛應用於發動機零部件，有色金（jīn）屬切削刀具，有色金屬及不鏽鋼等成型衝（chōng）壓模具，滑動密封部件，半導體行業模（mó）具，注塑模具（jù），紡織行業等