PVD/DLC真空電（diàn）鍍：鍍膜層具有致密均勻、附著力強（qiáng）、硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強（qiáng）等特點，能夠有（yǒu）效提高（gāo）產（chǎn）品的使用壽命和表麵質量。例如，經過 PVD 真空（kōng）電鍍處理的刀具、模具（jù）等具有更好的耐（nài）磨性和切（qiē）削性能，不易出現塗層脫落、磨（mó）損等問題.

DLC塗層也叫類金剛石塗（tú）層（céng），一種由碳元（yuán）素構成的亞穩態的非晶態材料、在性質上和（hé）鑽石類似，同時又具有（yǒu）石墨原子組成結構的物質。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶（jīng）態薄膜，DLC薄膜塗層技術結合了高（gāo）硬度和低摩擦係數，耐磨損以及良好的耐腐蝕等特（tè）性;在自動化零件塑膠模具、醫療器械、半導體C封裝模具等領域廣泛應用。塗層顏色灰黑色為主，硬度2200-4000HV,摩擦係數為0.04-0.1，塗層時工作溫度 80-250度.

高硬度和耐磨性：DLC塗層具有（yǒu）極高的（de）硬度，接近鑽（zuàn）石的硬（yìng）度，能夠顯著提升1.7米大鋼件的表麵硬度和耐磨性，從（cóng）而延長（zhǎng）使（shǐ）用壽命，減少因磨（mó）損導致的零件（jiàn）失效.

DLC塗層也叫類金剛石塗層，一種由碳元素構成的（de）亞穩態的非晶態材料、在性（xìng）質上和鑽石類似（sì），同時又具有石墨原子組成結構的物質（zhì）。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態薄（báo）膜，DLC薄膜塗層技術結合了高硬度（dù）和低摩擦係數，耐（nài）磨損以（yǐ）及良（liáng）好的耐腐蝕（shí）等特性;在自動化零件塑（sù）膠（jiāo）模具、醫（yī）療器械、半導體C封裝模具等領域廣泛應用。塗層顏色灰黑色為主，硬度（dù）2200-4000HV,摩擦係數為 0.04-0.1，塗層時工（gōng）作溫（wēn）度 80-250 度。

應用（yòng）於切削工具、鑽頭可有效降低切削力，Ta_c塗層可（kě）提高刀具耐用性和表麵光潔度，提（tí）升加（jiā）工效率；對於熱壓鑄模具或（huò）注塑模具，能增強模具表麵耐磨損性（xìng）能.

類金剛石 （DLC）：類金剛石碳膜具有（yǒu）極高的（de）硬度（dù）和耐（nài）磨性，同時摩擦係數極低，表麵光滑（huá），在精密加工、汽車發動機零部件加工等對表麵質量和潤滑性要求（qiú）較高的領（lǐng）域（yù）應用（yòng）廣泛（fàn）。

絕緣防靜電性能：DLC是防靜電（diàn）塗層，電阻率是10的2次方（fāng）到10的9次方，能有效阻止電流通過，可用於對（duì）絕緣性能要求苛刻的電氣設備和電子元件（jiàn），防止短路和漏電（diàn）等故障發生,在半導體行業應用廣泛。

DLC塗層具有類（lèi）似金剛石（shí）的結構，表麵能較低，與被加工材（cái）料之（zhī）間的（de）摩擦係數通常在 0.05 至 0.2 之間，遠低於傳（chuán）統金屬工具表麵。這使得工具在使用過程中與工件之間的摩擦力大大減小。