在東莞這（zhè）座“世界工廠”中（zhōng），東莞草莓视频APP官网下载精密五金科（kē）技有限公司憑借（jiè）其深厚（hòu）的DLC（類金剛石）塗層技術積累與規模（mó）化生（shēng）產能力，已成為國內精密塗層領域的標杆企業。公司以德國精密（mì）塗層（céng）工藝為技術內核，結合本土化服務優勢，為全球製（zhì）造（zào）業客（kè）戶提供高（gāo）可靠性（xìng）、高（gāo）附加（jiā）值的納米塗層解決方案。

表麵處理納米塗（tú）層處理後，PCB及元（yuán）器件等表麵擁有耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、耐鹽（yán）霧、耐紫外線（xiàn）防鏽的特性，對元器件有效進行防腐（fǔ）蝕絕緣保護，避免（miǎn）酸堿、鹽霧、紫（zǐ）外線侵蝕，以及灰塵和顆粒損壞（huài）。保障產品質量，延（yán）長產品使用壽命。由於納米塗層性能優越，所（suǒ）以也在各行業（yè）廣泛（fàn）應用。下麵就為大家列舉納米塗層（céng）針對不用領域所帶來的優勢。

表麵處（chù）理鍍鈦工藝是（shì）一種將鈦金屬塗（tú）覆在物體表麵的技術，以增加物體的耐磨（mó）、耐腐蝕性能，並且（qiě）可以（yǐ）改善（shàn）物體的外（wài）觀。鍍鈦工藝技術在航空航天（tiān）、汽車製造、化工、電子等領域得到廣泛應用。

DLC薄膜通常是非晶的，由sp2（石墨）和（hé）sp3（金剛石）相的混合物組（zǔ）成（chéng）。膜性能的控製強烈地依賴於所選擇的沉（chén）積技術(PVD濺射或蒸發和Pa-CVD)的通量（liàng）特性（xìng）、膜內的金屬和氫含量、sp2:sp3比、襯底偏（piān）置電（diàn）壓、離子能量和（hé）離子（zǐ）密（mì）度（dù）以（yǐ）及襯底溫度。DLC膜對鋼的（de）摩擦係數一般在（zài）0.05-0.20之間，而膜硬度和（hé）sp3含量可以根據具體應用而定製。含金屬和氫（qīng）的DLC(Me-DLC或a-C:H:Me)在500-2000HV範圍內（nèi）具有35%SP3的硬度，無金屬DLC(C-DLC或a-C:H)通常為1500-4000HV和高達75%SP3，而四麵體（tǐ）非晶碳(ta-C)在4000-9000HV範圍內具有80-85%SP3。

DLC薄膜通常是非晶的，由sp2（石墨）和sp3（金剛石）相（xiàng）的混合物組成。膜性（xìng）能的控製強烈地依賴於所選擇的沉積技（jì）術(PVD濺（jiàn）射或蒸發和Pa-CVD)的通量特性、膜內的（de）金屬（shǔ）和氫含量、sp2:sp3比、襯（chèn）底（dǐ）偏置電壓（yā）、離子能量和離子密度以及襯底（dǐ）溫度。DLC膜對鋼的摩擦係數一般在0.05-0.20之間，而膜硬度和sp3含量可以根據具體應用而定製。含金屬和氫的DLC(Me-DLC或a-C:H:Me)在500-2000HV範圍內（nèi）具有35%SP3的硬度，無金屬DLC(C-DLC或a-C:H)通常為1500-4000HV和高達（dá）75%SP3，而四麵體非晶碳(ta-C)在4000-9000HV範圍內具有80-85%SP3。

氮化鈦薄膜(TiN)是一種重（chóng）要的硬質薄膜塗層材料，TiN 薄（báo）膜具有高熔點、高硬度、高（gāo）溫化學（xué）穩定性及優良的導熱（rè）性能、導電性能、光學性（xìng）能、生物（wù）兼容性等優點（diǎn），適用於耐高溫、耐磨損（sǔn）、低輻射玻璃（lí）塗層及醫學等多個領（lǐng）域（yù）。而且由於其獨特的顏色與光澤，常（cháng）用作首飾工業上的金色塗料。TiN薄膜（mó）的廣泛應用對薄膜質量提出了更高（gāo）要求，更好結合強度的TiN薄膜已成為國內外硬質塗層研究的熱點，下麵是氮化鈦塗層的三大性質：

DLC膜層（céng）的（de）機械（xiè）、電學、光學和摩擦學特性類（lèi）似於金剛石,導熱性（xìng）是銅的2~3倍,且透明度高和化學穩定性（xìng）好,具有極高的硬（yìng）度、良好的抗損、優異的化學（xué）惰性、低介電常數、寬的光學帶隙以及良好（hǎo）的（de）生物相容（róng）性（xìng）等特性,通常厚度為2~4μm,表麵硬度可達2500HV,且具有極低的摩擦因數(0.04,是鋼的1/5)。

類金剛石碳(DLC)膜（mó）素以優秀的摩擦學性能而收到歡迎，且此類材（cái）料通常（cháng）具有很高的耐磨性和很低（dī）的摩擦係數。DLC塗層的結構與組分，以及塗覆過程（chéng）所使用的工藝將決定這些塗層的（de）屬性。由於（yú）這些可實現的屬性（xìng）所覆蓋（gài）的範圍其廣，DLC塗層在很多方麵均（jun1）大有用武之地。