類金剛（gāng）石膜（mó）是以石墨或碳氫（qīng）化合（hé）物等為原料，在低溫低壓下人工合成的一種含有SP3和SP2鍵的非（fēi）晶碳（tàn）膜。由於其具有一係列與金剛石相接（jiē）近的優良性（xìng）能和結構特征，國內外科技工作者（zhě）對DLC膜（mó）的製備工藝、結構形態（tài）、物理測定、應用開拓和專業化生產等方麵進（jìn）行了廣泛的（de）研究,采用陽極型氣體離子源結合非平衡磁控濺射複合技術的方法，製備Cr過渡層的DLC/wcc薄膜，並對其膜（mó）層性能、界麵、結構及成分（fèn）分布等（děng）進行了分析，以（yǐ）期為製備（bèi）優質的DLC膜積累有用的特性（xìng）數據。

DLC塗層技術可以（yǐ）廣泛應用於各類磨損、咬合、腐蝕、粘著等而引起失效的工具、模具（jù）、機械零件、等。其中，因（yīn）磨損引起的失效的產品(如（rú）:衝壓、冷鐓、粉未成型等)塗層後可提高壽命2-20倍以上:因（yīn）咬合引起產品（pǐn）或模具的拉傷問題(如:引（yǐn）伸模、拉伸模、翻邊模等)，塗層後可以從根（gēn）本上予以解決。

類金剛石碳膜作為新型的硬質薄膜材料具有一係列優異（yì）的性能，如高硬度、高耐磨性、高（gāo）熱（rè）導率、高電阻率、良好的光學透明性、化（huà）學惰性等，可較為用（yòng）於機械、電子、光學、熱（rè）學（xué）、聲學、醫學等領域，具有良好（hǎo）的應用前景。我們開發（fā）了等（děng）離子體-離子束源增強沉積係統（tǒng），並（bìng）同過該係（xì）統中的磁過濾真空陰（yīn）極弧和非平衡（héng）磁控濺射來進行DLC膜的開發。該項技術較為用於電子、裝飾、宇航、機（jī）械（xiè）和信息等領域（yù），用於摩（mó）擦、光學功能等用途。我國（guó）技術正處於發展（zhǎn）和完善（shàn）階段，有巨大市場潛力。DLC塗層可以應用於鑽頭和銑刀上，特別是摻雜金（jīn）屬的（de）DLC膜，它有高的硬度，有低的摩擦係數、抗有色金屬粘結。目前在科技的發展過程中（zhōng）也衍生DLC類金剛石碳膜很多種類。

DLC塗層在精密模具（jù）的應用較為廣泛，常見的應用包括注塑成型模具（jù）、衝壓模具（jù）、光學級模具、光盤模具、玻璃成型模具、鋁鎂合金加工模具、粉（fěn）末冶金模具、空調器翻邊模（mó）具、半導體封裝模具、吹塑成（chéng）型模具、鍍銅材料模具等。

金屬表麵DLC處理在工業領域中有廣泛的應用，如發動機零部件、有色金屬切（qiē）削刀具、衝壓模具、滑動（dòng）密封件、半導體行業模具等。它可以提高模（mó）具本身的使用性能，提高產品質量，明顯增加模具的使用壽命，減少維修時間，從而提高生產效率，降（jiàng）低單位生產成本。此外，類金（jīn）剛石塗層還可以用於有特殊要求的摩（mó）擦磨損場合（hé），是一種功能性（xìng）很強的表麵塗層技術。

dlc鍍膜塗層結合力是（shì）指塗層與被塗層基體表麵的相互粘附能力，也就是將塗層從基體上剝離（lí）的難易程度。越難剝離，意味著塗層的（de）結合力越好（hǎo）。工業上用來測量塗層結合力的方法主要有五種，分別為劃痕法，壓痕法，球痕法、滾動接觸（chù）疲勞法、基體拉伸法。

可在各種鋼、鈦合金、鋁合金、硬質合金等材料上使用DLC類金鋼石膜層表麵處理（lǐ）工藝是一種具有摩擦係數低、耐磨性高的固體膜層，該膜是因為碳以（yǐ）石墨的微晶結構存在於（yú）膜層中，大大的改進了衝（chōng）中（zhōng）實和耐磨功用。而且DLC塗層是屬於亞穩態的（de）資料，所以其熱穩（wěn）定性很好，DLC塗層摩擦（cā）係數很低，是（shì）一種優異的外表（biǎo）抗磨損改件膜，DLC塗層還有一個特色，便（biàn）是它（tā）的（de）耐腐性（xìng），DLC塗層的耐腐蝕非常好，像這類化學塗層，在使用中存在很大的或（huò）許接觸一些酸性物料，所以它（tā）的耐腐蝕（shí）性使它的位置，在化學工業中，堅不可摧（cuī）。

DLC薄膜在化學成分上（shàng）(碳、元素)能（néng）夠滿足生物相容性（xìng）的要求並具有高硬度低摩擦係數、化學惰性等特性，同時具備優異的生物相容性和化學穩定性，可防止傷口感染，加速傷口愈合，減少血栓形成，越來越多的研究者將目光投向了DLC薄膜在生物醫學領（lǐng）域的（de）應用。