1973年（nián），艾森伯格（gé）研究發明了類金剛石（shí）薄膜。DLC性能介於金剛石與石墨之間，表現為既（jì）具有較（jiào）高的硬度同時又具有優異的摩擦性，並且具（jù）有良好的抗粘結性能，類金剛石塗層剛開始進入市（shì）場時，主要是采用塗層技術可有效提高切削刀具使（shǐ）用壽命，使刀具獲得優良的綜（zōng）合機械性能，從（cóng）而大幅度提高機（jī）械加工效率。

塗層刀具是利用氣相（xiàng）沉積（jī）方法在高強度的硬（yìng）質合金或高速鋼基（jī）體表麵塗覆幾個微米的高硬度、高耐磨性的難熔金屬或非金屬化合物塗層而獲得的。

但是DLC塗層也存在了很多（duō）問題，內（nèi）應力大，一般情況下，塗層的內應力、彈性模量和硬度彼此成正比，這樣（yàng）塗層的硬度越大，內應力也越大。DLC薄膜的硬度很高，其內應力也很大這（zhè）使得DLC薄膜對基體的附著力下降，另一方麵限製了在襯底上所（suǒ）能沉積穩定的薄膜的最大厚度，另外，膜厚的均勻性對內應力（lì）也（yě）有影響。熱穩定性差，DLC通常為非晶結構，是亞（yà）穩相，因此在（zài）溫度升高過程（chéng）中，DLC塗層將發生石墨化，即sp3鍵向（xiàng）sp2鍵轉變。從而引起DLC塗層的結構及性能的變化（huà），所以DLC塗層目前的應（yīng）用溫度大概在350°左（zuǒ）右。

但是有很多性能優勢，給很多（duō）金屬件產品帶來福音，下麵就為大家介紹一下DLC塗層（céng）7大性能優（yōu）勢

1、力學性能，高硬度、高彈性模量、高熱導率、熱膨脹係數小、密度低、優異耐磨性和低摩擦係（xì）數

2、電學性能（néng），較低的電子親（qīn）和勢、高電阻率、介電常數較（jiào）低

3、光學性能，在可見（jiàn）光及近紅外區具有很高（gāo）的透過率、光（guāng）學帶隙（xì）低、折射率（lǜ）在1.7~2.4之間、較高的激光損傷閾值

化（huà）學性能，生物相容性好、極高化學惰性、耐酸耐堿、良好的疏水性

4、內（nèi）應力小，DLC塗層在（zài）機體上沉積製備多層膜Ti/TiC/DLC和Ti/TiN/TiCN/DLC，可大大降低DLC塗層與基體間的內應力。

5、結合力強，DLC膜層使用離子（zǐ）源和濺射沉積技（jì）術（shù）在機體上製備梯度過渡層Cr/CrN/CrNC/CrC/Cr-DLC和Ti/TiN/TiCN/TiC/Ti-DLC,能使應力到有效（xiào）釋放，有（yǒu）效提高塗層與（yǔ）基（jī）體間的結合力強度。

6、摩擦係數低，非金屬(N、B、Si)的摻雜有利於降低DLC塗層的內應力和改善其熱穩定性;金屬（shǔ）(Cr、Ti、W)的摻雜有（yǒu）利於提高DLC塗層的硬度和耐磨性，降低其摩擦係（xì）數。