由於DLC塗層含有金剛石（shí）成分（fèn），通常的塗層厚度:1~6μm;DLC具有很多優良的（de）特（tè）性:高硬度; 摩擦係數約為（wéi）0.06; 良好的化學穩定性、散熱性以及良（liáng）好的光學性能等。具有優良的耐蝕（shí）性（xìng），能耐各種（zhǒng）酸等（děng）。

  DLC類金鋼（gāng）石膜層是一種具有摩擦係數低、耐磨（mó）性高（gāo）的固體潤滑膜層，該（gāi）膜的潤滑是由於碳以石墨的微（wēi）晶（jīng）結構存在於膜層中，大（dà）大的改（gǎi）善了摩擦和（hé）耐磨（mó）性能（néng）。常用的硬（yìng）質（zhì）塗層在某些特殊領域的（de）切削場合無法得以良好（hǎo）地應用，在切削時容易出現（xiàn）沾粘刀具現象。高溫時更與刀具（jù）產生反應（yīng）造成（chéng）加工困難，工具壽（shòu）命（mìng）短。像這類（lèi）的刀具如鍍上類鑽膜後可解決問題。

DLC塗層表麵處（chù）理（lǐ）工藝處理過程

DLC塗層金（jīn）屬熱處理工藝大（dà）體可分（fèn）為整體熱處理、表（biǎo）麵（miàn）熱（rè）處理（lǐ）和化學熱處理三大類。DLC塗層根據（jù）加熱（rè）介質、加熱溫（wēn）度（dù）和冷卻（què）方法的不同，每一（yī）大類又可區分為若幹不同的（de）熱處理工藝。DLC塗層同（tóng）一種金屬采用（yòng）不同的熱處（chù）理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。DLC塗層鋼鐵是工業上應用較多的金屬，而且鋼鐵顯（xiǎn）微組織也較複雜，因此鋼鐵熱處（chù）理工（gōng）藝種類繁多。

   DLC塗層處理是獲得良好鍍層的前提，DLC塗層一般包（bāo）括機械加工、酸洗、除油等步驟。DLC塗層加（jiā）工是指用機械的方（fāng）法，除去（qù）鍍件表麵的毛（máo）刺、氧化物層和其（qí）他機械（xiè）雜質，使鍍件表麵光潔平整，這樣可使DLC塗層與基體結合良好（hǎo），防（fáng）止（zhǐ）毛刺的發生。DLC塗層酸洗的（de）目的是為了除去鍍件表麵氧化層或其（qí）他腐蝕物。DLC塗（tú）層除油的目的是（shì）清除基體（tǐ）表麵上的（de）油脂。