以鋁（lǚ）合金為中心的有色金屬材料衝壓加工，由於產品的（de）輕質化及便於塑性加工，獲（huò）得了廣泛應用。鋁與鋼相比熔點低、硬度低,易粘結在凸（tū）模（mó）或（huò）導正銷（xiāo）的刃口（kǒu）上，從而導致孔徑精（jīng）度不良及誤送料、衝件毛邊、跳屑（xiè）、屑料阻塞、卡料、凸模斷裂崩刃等問題，成為衝壓（yā）加工現場的難題。

發生粘結是由於凸模(鋼)與鋁材的親和性高而引起的。即（jí）使對凸模刃（rèn）口進行拋光處理或（huò）實施TiCN塗覆，也（yě）不能解決粘結的問題,因此采用更加平滑、摩擦係數低的DLC塗層的事例逐漸增多。

而DLC塗層是（shì）一種與金剛（gāng）石組成極相似的非結晶碳素膜，與以往（wǎng）的DLC塗（tú）層相比，兼具高硬度和高結合緊密性（xìng）。對於粘結和粘結（jié）物脫落而引起的凸模刃口損耗很有效。且DLC塗層（céng）具有優異的機械(高硬度)、光學(高光學帶)、電學(高電陽率)化學(惰（duò）性)和摩擦學（xué）(低摩擦和磨損係數)性能，並（bìng）可在（zài）低於（yú）溫度（dù）(~200°)下沉積（jī）類金剛石DLC具有比較高的硬度、高導熱件、高絕緣件,，良好的化學穩定性、從（cóng）紅外到紫外的音光學透過（guò）率和良好的減產待件等，這與全則石相似，但是，除（chú）減率件能優良外，其它性（xìng）能均低於（yú）金剛石（shí）膜。類金剛石膜可廣泛用（yòng）於機械、電子、光學、熱學、聲學、醫學等域，並且作為減（jiǎn）摩耐磨塗層應用於航空航天、金屬加工、醫療器（qì）件等眾多域。

DLC塗覆處理的各項技術指標

膜種類:非結晶碳素（sù）膜

硬度（dù）(HV):3000以上

膜厚(μm):2~4微米

摩擦係數（shù）(對鋼，無潤滑):0.15